ブライト冷間引抜鋼線は、制御された冷間引抜プロセスとその後のブライト表面仕上げ処理を通じて製造された精密加工鋼線製品です。 Luguan は、要求の厳しい産業用途に対応するために、このワイヤーを幅広い直径、炭素含有量、引張強度グレードで製造しています。明るく滑らかな表面により、成形時の摩擦が軽減され、コーティングの密着性が向上し、露出したコンポーネントの外観がきれいになります。
20 年間の冶金および SEO に重点を置いた産業経験から、私は次のように言えます。冷間引抜鋼線下流の生産性、工具の摩耗、製品の一貫性に直接影響します。 Luguan は、原材料の選択から最終梱包に至るすべての生産段階を管理し、各コイルが厳密な寸法および機械的公差を満たしていることを保証します。
Luguan 光輝冷間引抜鋼線は、さまざまな成形や溶接の要件に合わせて、いくつかの表面状態を備えています。標準的な明るい仕上げは、残留物が最小限に抑えられた滑らかで金属的な外観を持っています。オプションの表面処理には次のようなものがあります。
Luguan は、光沢冷間引抜鋼線のすべてのコイルに厳格な品質管理システムを適用しています。社内の実験室設備により、完全な機械的および冶金的試験が可能になります。各製造ロットは、原材料の熱番号から最終出荷書類まで追跡可能です。
標準的な品質管理テストには次のものが含まれます。
Luguan ブライト冷間引抜鋼線は、輸送中の腐食、絡み合い、機械的損傷を防ぐために梱包されています。パッケージング オプションには、水平コイル、垂直キャリア、プラスチック スプール、木製リールなどがあります。各コイルまたはスプールはVCI防錆紙で包まれ、耐湿性プラスチックフィルムで密封されています。複数のコイルを燻蒸処理した木製パレットに置き、コンテナに積み込む際にスチール製のストラップで固定します。
標準コイル重量の範囲は、ワイヤの直径と顧客の取り扱い機器に応じて 50 kg ～ 2000 kg です。スプールのサイズは自動巻き取りシステム用にカスタマイズできます。完全なトレーサビリティを実現するために、すべてのパッケージにはグレード、直径、ヒートナンバー、コイル重量、製造日が記載されています。
ブライト冷間引き抜き鋼線は、室温で熱間圧延線材を徐々に小さなダイスに通すことによって正確な直径に縮小された鋼線の一種です。伸線後、ワイヤーは残留潤滑剤を除去する光沢のある表面仕上げを受け、きれいで滑らかな金属の外観を生み出します。冷間引抜プロセスにより、引張強度が向上し、寸法精度が向上し、均一な結晶粒構造が作成されます。 Luguan は、引張強度が 350 MPa ～ 2200 MPa の低、中、高炭素グレードのこのワイヤーを供給しています。
厳格な公差管理、一貫した機械的特性、優れた表面仕上げにより際立っています。当社の製造プロセスでは、高品質の線材、高精度のタングステンカーバイドダイス、およびインライン渦電流検査を使用して、表面欠陥を排除します。各コイルは特定の熱数まで追跡可能であり、機械的特性データはすべての製造ロットで入手できます。 Luguan は、最小注文数量を大きくしなくても、カスタム直径、コーティング、およびパッケージングのオプションも提供しています。
魯関では、直径 0.20 mm ～ 16.0 mm の光沢冷間引抜鋼線を生産しています。最小 0.20 mm の微細サイズは、通常、自動供給用のプラスチック スプールまたは金属キャリアで供給されます。最大 16.0 mm の中型および重量型サイズは、コイルまたは垂直キャリアで供給されます。標準公差は直径に応じて +/- 0.02 mm ～ +/- 0.05 mm で、細線用途では +/- 0.005 mm という厳しい精度公差も利用できます。
冷間引き抜き鋼線の引張強さは、焼きなまし低炭素線の 350 MPa から、重圧下で引き抜かれた高炭素線の 2200 MPa までの範囲です。通常、低炭素ワイヤは 350 MPa ～ 650 MPa、中炭素ワイヤは 650 MPa ～ 1100 MPa、高炭素ワイヤは 1100 MPa ～ 2200 MPa です。最終的な引張強さは、炭素含有量、絞り加工、およびオプションの熱処理によって異なります。特定の強度と伸びの目標に合わせて絞り加工を調整できます。
国際配送用に腐食防止で梱包されています。各コイルまたはスプールはVCI防錆紙で包まれ、ポリエチレンフィルムで密封されています。コイルは燻蒸処理した木製パレットに積み上げられ、スチール製のストラップで固定されます。標準コイル重量は50kg～2000kgで、スプール寸法はカスタマイズ可能です。すべてのパッケージには、グレード、直径、ヒート番号、コイル重量、製造日を記載したラベルが含まれています。
はい、魯関では光輝冷間引抜鋼線の化学組成と機械的特性をカスタマイズできます。当社の冶金チームはお客様と協力して、炭素、マンガン、シリコン、残留元素の目標制限値を定義します。また、絞り圧下、アニーリング温度、表面処理を調整して、特定の引張強さ、伸び、硬度の値を実現することもできます。カスタムオーダーには、直径とグレードに応じて、通常、最小数量が 5 ～ 10 トン必要です。
Luguan は、制御された原材料の選択、最適化された絞り潤滑剤、およびインライン光沢仕上げ装置の組み合わせにより、一貫した表面仕上げを保証します。絞り加工の前に、機械的なスケール除去または酸洗いを使用してミルスケールを除去します。冷間引抜き後、ワイヤは一連の研磨および洗浄ステーションを通過して残留潤滑剤が除去され、明るい反射面が生成されます。表面品質は粗さ計と制御された照明の下での目視検査によって監視されます。渦電流検査により、パッケージング前に表面に残っている傷が検出されます。
